Презентація лекції · 28 слайдів · 4 академічні години

5.Управління процесом проєктування операційної системи

До лонгріда теми

Модуль 2 · Організаційно-функціональна характеристика операційної діяльності підприємств

Тема 5

Управління процесом проєктування операційної системи

Модуль 2. Організаційно-функціональна характеристика операційної діяльності підприємств

Лекція · 4 академічні годиниОпераційний менеджментНаціональний університет «Чернігівська політехніка»

Результати навчання

Що ви зможете після теми

  • ПРН20Називати етапи й види проєктування операційної системи та їх результати.
  • ПРН20Обґрунтовувати вибір місця розташування об’єкта методом вагових коефіцієнтів і методом центру ваги.
  • ПРН24Балансувати потокову лінію за заданим тактом і оцінювати її ефективність.
  • ПРН24Розраховувати норму часу й норму виробітку за даними спостережень.
Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи2 / 28

5.1

Проєктування операційної системи — сутність, цілі та етапи

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи3 / 28

5.1 · Проєктування операційної системи — сутність, цілі та етапи

Послідовність проєктних рішень операційної системи

Рисунок 1. Послідовність проєктних рішень операційної системи Горизонтальний ланцюжок із п'яти блоків зліва направо: стратегія продукту й процесу, вибір місця розташування, планування приміщення й обладнання, балансування лінії, нормування праці. Стрілки ведуть послідовно зліва направо, третій блок — планування приміщення — виділено карміновим. Під ланцюжком підпис про те, що кожен крок звужує простір рішень для наступного. Стратегія продукту й процесу (тема 2) Вибір місця розташування Планування приміщення й обладнання Балансування потокової лінії Нормування праці кожен крок звужує простір рішень для наступного 1 2 3 4 5
Кожен крок звужує простір рішень для наступного.

Джерело: Кушнірук В. С., 2017

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи4 / 28

5.1 · Проєктування операційної системи — сутність, цілі та етапи

Мета й завдання проєктування

  • Проєктування визначає склад, розміщення й взаємодію ресурсів під заданий обсяг випуску.
  • На відміну від поточного управління, воно створює самі межі, а не оптимізує роботу в них.
  • Завдання: обрати локацію, спланувати приміщення, збалансувати лінію, визначити норму часу.
  • Кожне завдання має власний розрахунок і власний розділ цієї теми.

Джерело: Кушнірук В. С., 2017

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи5 / 28

5.2

Види проєктування; сучасний рівень розвитку операційних систем

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи6 / 28

5.2 · Види проєктування; сучасний рівень розвитку операційних систем

Три види проєктування й рівень автоматизації

  • Нове: найбільша свобода вибору, але й найбільший ризик без досвіду експлуатації.
  • Реконструктивне: обмежене наявним, зате спирається на фактичні дані роботи системи.
  • Трансферне: перенесення вже перевіреної системи — задача точного відтворення, не оптимізації.
  • Рівень автоматизації — окреме проєктне рішення з власною ціною: капітал проти гнучкості.
Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи7 / 28

Кейс для аналізу

Intel «Copy Exactly!» — проєктування як точне відтворення

  1. Метод розроблено для покоління техпроцесу 0,5 мкм — не «з 1980-х», як стверджують деякі джерела.
  2. Філософія: усе, що впливає на процес, копіюється до дрібниць, окрім фізично неможливого.
  3. Зіставлення нового майданчика з еталонним — на чотирьох рівнях, з формальними статистичними тестами.
  4. Заборона: уникати компенсаційного підлаштування замість пошуку корінної причини розбіжності.
  5. Два нові заводи вийшли на ту саму якість виходу продукції, що й дослідна лінія.
Питання для обговорення

Чому компанія обрала точне копіювання замість локальної оптимізації на кожному новому майданчику?

Джерело: McDonald C. J., 1998

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи8 / 28

5.3

Вибір місця розташування виробничих і сервісних об’єктів

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи9 / 28

5.3 · Вибір місця розташування виробничих і сервісних об’єктів

Фактори макро- і мікрорівня

Макрорівень

  • Розмір і динаміка ринків збуту.
  • Джерела сировини й транспортні витрати на доставку.
  • Кількість і кваліфікація трудових ресурсів.
  • Доступність енергії та води, політична стабільність.

Мікрорівень

  • Обмежувальні норми забудови ділянки.
  • Розмір, конфігурація й сумісність із сусідніми об’єктами.
  • Доступність транспорту та енергозабезпечення.
  • Близькість житла для працівників, наявність конкурентів.

Джерело: Кушнірук В. С., 2017

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи10 / 28

5.3 · Вибір місця розташування виробничих і сервісних об’єктів

Метод вагових коефіцієнтів

ФормулаБал варіанта = Σ (вага фактора × оцінка варіанта за фактором)
  • Ваги факторів у сумі дають одиницю; оцінки — за єдиною шкалою для всіх варіантів.
  • Приклад: майданчик А — 71,5 бала, майданчик Б — 76,25 бала за трьома факторами.
  • Один сильний фактор не переважує рішення автоматично, якщо сума все одно нижча.
  • Показник має код LOC-01 у розрахунковій базі курсу.

Джерело: Heizer J. та ін., 2016

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи11 / 28

5.3 · Вибір місця розташування виробничих і сервісних об’єктів

Метод центру ваги

Формулаx* = Σ(Qᵢ·xᵢ) / ΣQᵢ; y* = Σ(Qᵢ·yᵢ) / ΣQᵢ
  • Координати точки — середнє відомих точок, зважене обсягом перевезень до кожної.
  • Приклад: три точки з обсягами 50, 80 і 30 тис. т дають точку (48,75; 45,625).
  • Точка з найбільшим обсягом «притягує» результат сильніше за прості середні координати.
  • Показник має код LOC-02 у розрахунковій базі курсу; на відміну від LOC-01, без суб’єктивних балів.

Джерело: Heizer J. та ін., 2016

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи12 / 28

Кейс для аналізу

Укрпошта — нормативна формула розміщення мережі

  1. Норматив у містах — від 15 000 осіб на відділення (понад 500 тис. населення) до 6 000 (до 10 тис.).
  2. Сільська формула: N = K1 · (S / 62) + K2 · (X / 1300), де S — площа, X — сільське населення області.
  3. Приклад коефіцієнтів для Вінницької області: K1 = 0,96, K2 = 0,94.
  4. Документ розрізняє розрахункову (нормативну) мережу й базову мережу, яку оператор задає щороку.
Питання для обговорення

Чим розрахунок за нормативною формулою відрізняється від вибору майданчика методом вагових коефіцієнтів?

Джерело: Нормативи розвитку та розміщення у містах і сільській місцевості мережі об’єктів поштового зв’язку та поштових скриньок національного оператора (наказ Мінінфраструктури від 28.11.2013 № 959), 2013

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи13 / 28

Кейс для аналізу

Ajax Systems — послідовність рішень про розміщення

  1. Листопад 2020 р.: другий майданчик у Києві, підпорядкований бізнес-цілі подвоїти виробництво.
  2. Жовтень 2022 р.: завод у Туреччині, 8 300 м², заявлена потужність 3,2 млн пристроїв на рік.
  3. Критерії засновника: фахівці, інфраструктура, вільна економічна зона, оподаткування, підрядники.
  4. До 2026 р. додався четвертий завод — у Ханої (В’єтнам), також 8 300 м².
Питання для обговорення

Чим критерії другого й третього рішень відрізняються від критерію першого?

Джерела: Ajax Systems відкрили другий завод у Києві, 2020; Ajax plant in Turkey, 2023; Як Ajax Systems у 2025 році масштабувала безпеку на глобальному рівні, 2026

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи14 / 28

5.4

Розміщення обладнання та планування приміщення; планування офісу

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи15 / 28

5.4 · Розміщення обладнання та планування приміщення; планування офісу

Чотири типи компонування приміщення

Рисунок 2. Чотири типи компонування приміщення Чотири квадранти. Перший — технологічне планування: групи однотипних верстатів, маршрут виробу між ними петляє. Другий, виділений карміновим, — предметне планування: обладнання в один ряд у порядку операцій, маршрут виробу прямий. Третій — комірчасте планування: невелика комірка з кількома верстатами в технологічній послідовності всередині. Четвертий — фіксована позиція: великий нерухомий виріб у центрі, стрілки ресурсів і бригад ведуть до нього з усіх боків. Технологічне планування маршрут виробу петляє між групами обладнання Предметне планування обладнання в порядку операцій — маршрут прямий Комірчасте планування комірка під родину деталей, послідовність усередині Фіксована позиція виріб нерухомий, ресурси й бригадирухаються до нього 1 2 3 4
Технологічне й предметне планування — протилежні відповіді на те, що рухається в системі.

Джерело: Кушнірук В. С., 2017

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи16 / 28

Кейс для аналізу

Нова Пошта — компонування сортувального терміналу

  1. Пропускна здатність терміналу — до 50 000 посилок на годину на площі 24 000 м².
  2. Компонування — трирівнева конвеєрна система; інвестиції в термінал — близько 30 млн євро.
  3. На скануванні сканери зчитують штрихкод із шести боків коробки на швидкості 3 посилки за секунду.
  4. Час перебування посилки в терміналі, за даними компанії, не перевищує 2 хв.
Питання для обговорення

Що в описі терміналу — рішення про компонування приміщення, а що — норма праці на операції?

Джерело: Термінал «Нової пошти» сортує до 50 000 посилок на годину, 2021

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи17 / 28

5.5

Особливості розміщення приміщень і обладнання сервісних підрозділів

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи18 / 28

Кейс для аналізу

Southwest Airlines — час розвороту як проєктний параметр

  1. Схема «точка — точка» разом з уніфікованим парком Boeing 737 спрощує планування й обслуговування.
  2. Компанія прямо називає скорочення часу розвороту способом підвищити утилізацію літака.
  3. Точної цифри часу розвороту у хвилинах форма 10-K не наводить.
  4. Поширені цифри «≈49 хв факт, ≈44 хв ціль» — із вторинного висвітлення дня інвестора, не з 10-K.
Питання для обговорення

Чому скорочення часу на землі — проєктне рішення про сервісну систему, а не лише ефективність рейсу?

Джерело: Form 10-K за 2025 фінансовий рік, 2026

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи19 / 28

5.6

Балансування потокової лінії — такт, кількість робочих місць, ефективність

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи20 / 28

5.6 · Балансування потокової лінії — такт, кількість робочих місць, ефективність

Приклад балансування — вісім операцій, такт 60 с

  • Сума часу операцій — 260 с; теоретичний мінімум станцій — 5.
  • Фактичне закріплення дало 6 станцій — операція 45 с не поєднується із сусідньою, а 38 + 27 с перевищують такт.
  • Ефективність лінії — приблизно 72,2%, втрати на простій — 27,8%.
  • Абсолютний час простою всіх станцій за один цикл — 100 с.

Джерела: Гевко І. Б., 2017; Stevenson W. J., 2020; Heizer J. та ін., 2016

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи21 / 28

5.6 · Балансування потокової лінії — такт, кількість робочих місць, ефективність

Баланс лінії з восьми операцій під такт 60 с

Рисунок 3. Баланс лінії з восьми операцій під такт 60 секунд Стовпчикова діаграма шести станцій. Над стовпчиками горизонтальна пунктирна лінія такту на позначці 60 секунд. Стовпчик другої станції сягає лінії такту точно і виділений карміновим як станція з нульовим простоєм. Решта стовпчиків нижчі за лінію такту, різниця між стовпчиком і лінією такту — простій станції. такт 60 с 40 с Ст. 1 60 с Ст. 2 45 с Ст. 3 50 с Ст. 4 38 с Ст. 5 27 с Ст. 6 кожен стовпчик — сумарний час операцій, закріплених за станцією 1 2 3 4
Станція 2 сягає такту точно, без жодної втраченої секунди; решта станцій мають резерв.

Джерело: Heizer J. та ін., 2016

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи22 / 28

Кейс для аналізу

Інтерпайп Сталь — такт печі проти циклів суміжних переділів

  1. Тривалість плавки електродугової печі — 53 хв, що на добу давало 27 плавок.
  2. Цикл піч-ківш — 30–50 хв, цикл вакууматора — 40–50 хв: обидва коротші за такт печі.
  3. Продуктивність двох машин безперервного лиття — 770 і 550 тис. т на рік.
  4. Сума 770 + 550 = 1 320 тис. т на рік точно збігалася із заявленою проєктною потужністю заводу.
Питання для обговорення

Чому такт печі, а не швидші суміжні переділи, визначав пропускну здатність усього ланцюга?

Джерела: Про завод; Електродугова піч; Двопозиційна установка піч-ківш; Вакууматор; Машини безперервного лиття заготовки; Підприємство «Інтерпайп» у Дніпрі зазнало балістичної атаки, 2026

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи23 / 28

Кейс для аналізу

Tesla, Model 3 — додаткова лінія проти вузького місця

  1. Випуск зростав по кварталах: 260 → 2 425 → 9 766 → 28 578 → 53 239 → 61 394 автомобілі.
  2. Компанія визнала: «ми зробили помилку, додавши забагато автоматизації занадто швидко».
  3. Частину лінії батарейних модулів тимчасово повернули до напівавтоматичного й ручного режиму.
  4. Нова лінія GA4 забезпечила близько 20% випуску Model 3 в останній тиждень 2 кв. 2018 р.
Питання для обговорення

Чим запуск лінії GA4 відрізняється від рішення «прискорити наявну лінію GA3»?

Джерела: Q1 2018 Update (лист акціонерам), 2018; Q2 2018 Vehicle Production and Deliveries, 2018

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи24 / 28

5.7

Планування і нормування праці — норма часу, норма виробітку, штучний час

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи25 / 28

5.7 · Планування і нормування праці — норма часу, норма виробітку, штучний час

Склад робочого часу операції

Рисунок 4. Склад робочого часу операції Горизонтальна смуга, поділена на пронумеровані відрізки. Ліворуч окремим блоком — підготовчо-завершальний час, підписаний «один раз на партію». Праворуч — оперативний час, поділений на основний (виділений карміновим) і допоміжний, а за ним блоки часу обслуговування робочого місця й часу на відпочинок та особисті потреби. Під смугою фігурна дужка від оперативного часу до кінця смуги підписана «штучний час». Підготовчо- завершальний один раз на партію Основний (технологічний) час Допоміжний час Обслуго- вування Відпо- чинок штучний час оперативний час = основний + допоміжний 1 2 3 4 5
Підготовчо-завершальний час — один раз на партію; штучний час — решта категорій на одиницю.

Джерело: Капінос Г. І., Бабій І. В., 2013

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи26 / 28

5.7 · Планування і нормування праці — норма часу, норма виробітку, штучний час

Від штучного часу до норми виробітку

ФормулаТшт = Топ + Тобсл + Твідп; Тшт.к = Тшт + Тпз / n; Нвир = Тзм / Тшт.к
  • Приклад: Топ = 3,8 хв, Тшт = 4,18 хв, штучно-калькуляційний час за партії з 40 виробів — 4,63 хв.
  • Норма виробітку за зміну 480 хв: 480 / 4,63 ≈ 103,7, округлено до 103 виробів.
  • Округлення завжди вниз: неповний виріб наприкінці зміни не існує як придатна одиниця.
  • Коди WM-01…WM-04 у розрахунковій базі курсу.

Джерело: Капінос Г. І., Бабій І. В., 2013

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи27 / 28

Підсумок

Підсумок теми

  • Проєктування створює межі ресурсів системи; буває новим, реконструктивним і трансферним.
  • Локацію обирають методом вагових коефіцієнтів (суб’єктивні ваги) і методом центру ваги (об’єктивна точка).
  • Компонування приміщення відповідає на питання, що рухається — предмет праці чи ресурси.
  • Баланс лінії зводить такт, кількість станцій, ефективність і простій в один розрахунок.
  • Нормування праці завершує проєктування конкретним числом — нормою часу й виробітку.

Джерела: Heizer J. та ін., 2016; Капінос Г. І., Бабій І. В., 2013

Тема 5. Управління процесом проєктування операційної системи28 / 28