1 0 dictionary 1 1 1 0 0 1 0 10 Рівень (ступінь), до якого сукупність власних характеристик об’єкта задовольняє сформульовані потреби чи очікування, загальнозрозумілі або обов’язкові. Якість — властивість не абсолютна, а відносна: та сама характеристика може бути якісною для одного замовлення і непридатною для іншого, якщо вимоги розійшлися.

Див. також: Загальний менеджмент якості, Витрати на якість, Придатність процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Total Quality Management (TQM) — підхід до управління організацією, у якому якість є не окремою функцією, а способом, яким приймається кожне рішення на кожному рівні; спирається на сім принципів управління якістю та цикл PDCA і переслідує одночасно конкурентоспроможність, зниження витрат, екологічність і постійне поліпшення понад досягнуту норму.

Див. також: Якість, Витрати на якість.

]]> 1 0 0 1 1 0 Сукупні витрати підприємства на досягнення й підтримання заданого рівня якості, розкладені на чотири категорії класифікації PAF (prevention-appraisal-failure): витрати на попередження, витрати на оцінювання, внутрішні та зовнішні втрати (QC-06). Переважання витрат на невідповідність над витратами на попередження й оцінювання сигналізує про недоінвестування в запобігання дефекту.

Див. також: Витрати на попередження, Витрати на оцінювання, Витрати на невідповідність, Загальний менеджмент якості.

]]> 1 0 0 1 1 0 Витрати на заходи, які запобігають виникненню дефекту до того, як він стався: навчання персоналу, планування якості, профілактичне обслуговування обладнання. Одна з чотирьох категорій класифікації PAF у складі витрат на якість (QC-06).

Див. також: Витрати на якість, Витрати на оцінювання, Витрати на невідповідність.

]]> 1 0 0 1 1 0 Витрати на виявлення дефекту, який уже потенційно існує, через вимірювання, випробування й контроль до того, як продукція чи послуга дійде до споживача. Одна з чотирьох категорій класифікації PAF у складі витрат на якість (QC-06).

Див. також: Витрати на якість, Витрати на попередження, Витрати на невідповідність.

]]> 1 0 0 1 1 0 Витрати, спричинені дефектом, який уже стався: внутрішні втрати виявляють до відвантаження (брак, переробка), зовнішні — вже після того, як продукція дісталася споживача (рекламації, повернення, гарантійний ремонт, штрафи). Дві з чотирьох категорій класифікації PAF у складі витрат на якість (QC-06).

Див. також: Витрати на якість, Витрати на попередження, Витрати на оцінювання.

]]> 1 0 0 1 1 0 Statistical Process Control (SPC) — застосування статистичних методів до вимірювання й аналізу варіації процесу, щоб відрізнити випадкову, природну варіацію від варіації, спричиненої особливою (усувною) причиною. Основний інструмент SPC — контрольна карта.

Див. також: Контрольна карта, Карта середніх, Карта частки невідповідних одиниць.

]]> 1 0 0 1 1 0 Графік послідовних значень показника процесу з центральною лінією та контрольними межами, розрахованими за природною варіацією процесу; сигналізує про вихід процесу з-під статистичного контролю, коли точка лягає за межу або утворює невипадкову послідовність.

Див. також: Статистичний контроль процесу, Карта середніх, Карта розмахів, Карта частки невідповідних одиниць.

]]> 1 0 0 1 1 0 X̄-карта — контрольна карта за кількісною ознакою, яка відстежує середнє значення показника процесу в послідовних підгрупах вибірок; будується в парі з картою розмахів (QC-01), бо процес може зсунутися за середнім, лишаючись стабільним за розкидом.

Див. також: Контрольна карта, Карта розмахів, Статистичний контроль процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 R-карта — контрольна карта за кількісною ознакою, яка відстежує розмах (різницю між найбільшим і найменшим значенням) у кожній підгрупі вибірок; будується в парі з картою середніх (QC-01), бо процес може розширити розкид, тримаючи середнє на місці.

Див. також: Контрольна карта, Карта середніх, Статистичний контроль процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 p-карта — контрольна карта за альтернативною ознакою («придатна деталь чи ні»), яка відстежує частку дефектних одиниць у послідовних підгрупах вибірок фіксованого обсягу (QC-02); межі будуються так, щоб нижня межа не була від’ємною.

Див. також: Контрольна карта, Статистичний контроль процесу, Вибірковий контроль.

]]> 1 0 0 1 1 0 Здатність статистично керованого процесу виробляти продукцію в межах заданого поля допуску; оцінюється парою індексів Cp і Cpk. Стабільний процес усе одно може бути непридатним, якщо розкид, з яким він стабільно працює, ширший за допустиме поле.

Див. також: Індекс Cp, Індекс Cpk, Статистичний контроль процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Індекс відтворюваності процесу: зіставляє ширину поля допуску з розмахом природної варіації процесу (QC-04), не враховуючи, де саме всередині поля допуску стоїть середнє процесу; тому високий Cp можливий навіть у процесу зі зсунутим середнім.

Див. також: Індекс Cpk, Придатність процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Індекс придатності процесу: враховує і розмах природної варіації, і зміщення середнього процесу відносно центру поля допуску (QC-05); завжди не більший за Cp і дорівнює йому лише тоді, коли процес точно центрований.

Див. також: Індекс Cp, Придатність процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Перевірка партії сировини, матеріалів чи готової продукції за вибіркою обмеженого обсягу замість суцільного контролю кожної одиниці, з ухваленням рішення прийняти чи забракувати всю партію за результатом вибірки; свідомий компроміс між надійністю суцільного контролю і витратами на нього.

Див. також: Карта частки невідповідних одиниць, Статистичний контроль процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Стовпчикова діаграма причин чи видів дефектів, упорядкованих за спаданням частоти; показує, яка нечисленна група причин дає більшість втрат, і дозволяє спрямувати ресурс поліпшення саме на неї, а не розпорошувати його на весь перелік порівну.

Див. також: Діаграма Ісікави, Витрати на якість.

]]> 1 0 0 1 1 0 Схема «риб’ячий кістяк», яка структурує можливі причини вже виявленої проблеми якості за категоріями — персонал, обладнання, матеріали, метод, середовище, вимірювання — і допомагає командному обговоренню дійти до кореневої причини, а не зупинитися на першому поясненні.

Див. також: Діаграма Парето, Статистичний контроль процесу.

]]> 1 0 0 1 1 0 Quality Function Deployment (QFD) — метод, який систематично переносить вимоги споживача в технічні характеристики продукту й процесу ще на стадії проєктування: вимоги фіксують, ранжують за важливістю для споживача і зіставляють у матриці «будинок якості» з технічними характеристиками, які їх забезпечують, щоб зосередити зусилля конструювання й контролю там, де зв’язок із вимогою споживача сильний.

Див. також: Якість, Загальний менеджмент якості.

]]> 1 0 0 1 1 0